生活垃圾焚燒爐采用的是目前的一次熱解氣化+環(huán)繞風(fēng)混燃+二次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。該焚燒爐的一次燃燒室的設(shè)計由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向800℃推移，垃圾在焚燒過程中不會產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問題。氣化焚燒爐與直燃爐及其它爐相比較，其粉塵產(chǎn)生量非常少，在二次混合焚燒室內(nèi)設(shè)置有二次焚燒燃燒器與環(huán)向給風(fēng)裝置。在高溫下，煙氣中可燃?xì)怏w能夠充分燃燒，可以率的把氣化爐所產(chǎn)生的氣體與空氣充分混合燃燒，防止氣焰中的碳物質(zhì)逸出和遲燒現(xiàn)象的發(fā)生。煙氣在進(jìn)入高溫燃盡室時由于采用了切向進(jìn)入及助燃空氣切向進(jìn)入等助燃方式，使煙氣在燃盡室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時利用旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行煙氣除塵，焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時間大于2秒，使煙氣中的可燃?xì)怏w與飛灰中的可燃物*焚燒，在焚燒爐的上部設(shè)有干式尾氣凈化設(shè)備，對焚燒中產(chǎn)生的、硫氧化物等進(jìn)行吸附處理，煙氣中的臭氣等成份在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有氫氧化鈣濾磚與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，達(dá)到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的。使煙氣中有害成分降低至國家“危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18484-2001)”等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值以下。
 

　　焚燒爐的運行控制采用自動程序控制，降低了工人的勞動程度，焚燒的爐門、清灰門的設(shè)計均采用了子母口形式的全密封結(jié)構(gòu)，焚燒時爐內(nèi)與爐外*隔絕，形成負(fù)壓燃燒，杜絕了二次污染的可能性，尤其對傳染性危險醫(yī)療廢棄物的處理，更能彰顯其*的優(yōu)勢。